Перед тем как начинать определять поломку в результате того, что в оборудовании не хватает хладагента, нужно вспомнить основные технологические особенности утечек того или иного оборудования, чтобы качественно сделать ремонт. Ведь хладагенты очень дорогие вещества и предварительно нужно проверить состояние всех трубок.
Нужно сначала напомнить, что хладагенты, которые циркулируют внутри контура, постоянно вовлекают в такую циркуляцию и разнообразные молекулы масла, которые находятся в самом компрессоре. Таким образом, если и есть где-нибудь утечки, то в таком случае хладагенты просто испаряются и смешиваются с воздухом, ну а масло остается на основных детях того или иного оборудования.
Итого, следы утечки очень просто обнаружить по наличию масла, ведь это главный фактор того, что потребуется проводить основательный ремонт. Традиционно многие утечки возникают в разных соединениях, как резьбовых, в результате некачественной или неправильной затяжки, так и паяных, в результате не качественной пайки основных деталей оборудования. Всё это будет приводить к утечке и поломки оборудования.
Любой механик также должен обращать внимание и на сильфоны прессостатов. Также нужно напомнить, что в любом оборудовании ни в коем случае нельзя использовать материалы и изделия, которые сделаны из полимерных веществ. В таком случае они будут создавать поры, и в результате этого будет происходить утечка. Также предварительно нужно проверить все клапаны и если что-то не функционирует или работает плохо, в обязательном порядке нужно произвести замену, ведь в будущем может быть ещё хуже. Очень удобно искать утечку в ещё незаполненном оборудовании, потому, что таки образом можно с легкостью проверить состояние всех соединений и сделать определенные выводы.
Устранение утечки в запененном контуре обогрева холодильника
